ما هي الأنواع المختلفة من المجلدات في مجففات الرش؟

تعتبر تقنية تجفيف الرش واحدة من أكثر التقنيات إثارة في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والغذائية اليوم. إنها عملية مثالية حيث يلبي المنتج النهائي معايير الجودة الدقيقة فيما يتعلق بتوزيع حجم الجسيمات ، ومحتوى الرطوبة/المذيبات المتبقية ، والكثافة الكبيرة والمورفولوجيا. واحدة من مزايا تجفيف الرش هي التنوع الاستثنائي للتكنولوجيا.

في الواقع ، هناك العديد من المجرات المختلفة التي يمكن استخدامها في عملية تجفيف الرش. لذلك ، يمكن أن يكون اختيار أفضل فوهة أمرًا صعبًا. ومع ذلك ، يمكن أن يجلب الاختيار الصحيح فوائد مهمة ، مثل تقليل كمية رش المواد ، والحصول على مساحيق جافة ذات حجم جسيم موحد ، أو حجم الجسيمات أو تقليل تكاليف الطاقة.

• إنشاء مساحة سطح إضافية لتعزيز التبخر أو نقل الحرارة أو نقل الكتلة ؛

• توزيع المادة على السطح ؛

• تفريق المادة من خلال حجم معين من الغاز ؛

أذرع المشتركة هي: أذرع سائل واحد (الضغط) ؛ atomizers-fluid ، وذرات الطرد المركزي عالي السرعة ، والتوتوومترات بالموجات فوق الصوتية.

ومع ذلك ، في تقنية تجفيف الرش ، الأكثر شيوعًا هي فوهات سائلة وذات الطرد المركزي عالي السرعة.

تركز هذه المقالة على الاختلافات بين هذه الفوهات الشائعة حتى تتمكن من الاختيار.

المبدأ هو أن الهواء المضغوط في ضاغط الهواء يدخل الغرفة من خلال الإبرة ويلتقي بالمواد السائلة التي تسليمها بواسطة مضخة التغذية. يؤدي الضغط المتولد بسرعة إلى إخراج السائل من الغرفة بحيث يتم تجسيد السائل في قطرات صغيرة وتوزيعها في غرفة التجفيف.

مزايا الفوهات السائلة:

1. يمكن رش مواد أكثر لزجة.

2. يمكن ضبط متوسط ​​حجم القطرات عن طريق التدفق السائل.

3. يمكن ضبط متوسط ​​حجم القطرات عن طريق ضغط الغاز.

4. يمكن ضبط حجم القطرات عن طريق اختيار فتحات فوهة بأحجام مختلفة.

عيوب الفوهات السائلة:

1. إدخال الطاقة لكل وحدة وحدة من المادة التي تم رشها أعلى بكثير.

2. التكلفة الخفية لتوريد الهواء المضغوط يتم التغاضي عنها بسهولة.

3. من الصعب التحكم في اتجاه تدفق الهواء المضغوط.

4. الإخراج محدود ، وهو مناسب نسبيًا للاستكشاف والبحث التجريبيين ، ولا يمكن توسيع عملية التجفيف مباشرة إلى الإنتاج الصناعي.

توفر مضخة التغذية السائلة المادة السائلة إلى Atomizer ، ثم تدفع القرص المرسى عبر محرك عالي السرعة. تحت عمل قوة الطرد المركزي عالي السرعة ، يتم تشكيل قطرات صغيرة وتدخل غرفة التجفيف.

مزايا ذرة الطرد المركزي عالي السرعة:

1. يمكن أن تنتج عددًا كبيرًا من المنتجات وهو نظام الانحلال الأكثر مرونة.

2. إنه مناسب لمجموعة متنوعة من مواد التغذية ويمكن استخدامه للتطبيقات ذات اللزوجة العالية للغاية.

3. يمكن تصميم atomizer الدوار لاستخدام عجلة مع إدراج السيراميك للتعامل مع الملاذ الكاشطة.

4. يمكن ضبط سرعة الذرة لضبط متوسط ​​حجم القطر

عيوب ذرة الطرد المركزي عالي السرعة:

1. آلية القيادة عالية السرعة (رمح ، المحامل والعجلات) تزيد من التكلفة.

2. يتطلب تردد تنظيف عالي لمنع ذرة السد من الانسداد وحرق المحرك.

1. معدل التغذية.

2. خصائص المادة نفسها ، مثل الكثافة السائلة ، اللزوجة والتوتر السطحي (في بعض الحالات ، يمكن تغيير خصائص المواد عن طريق إضافة مواد مساعدة ، والتي عادة ما تكون سرًا تقنيًا لكل شركة وتحتاج إلى مزيد من الاستكشاف).

3. سرعة الدوران للذرات أو ضغط المدخول.

4. ضبط درجة حرارة التدفئة.

5. حجم الهواء من مروحة المسودة أو المنفاخ المستحث.

6. مستهدف مستوى رطوبة المنتج.

إذا قمت بشراء معدات من شركة قوية ، فسيحتوي التثبيت على فعالية من حيث التكلفة التي لا مثيل لها والتي تشتهر بها مجففات الرش.

تعرف على تقنية تجفيف الرش المبتكرة من Richsmart. إن ذرة الطرد المركزي المبتكر أو الفوهة السائلة موثوقة ودائمة ويمكن تخصيصها بمواد مختلفة. إنه يوفر مرونة لا مثيل لها للتطبيقات الأكثر تطلبًا وسهلة الحفاظ عليها والإصلاح.

اتصل بنا على البريد الإلكتروني: info@richtechpm.com أو الهاتف: +86-13072962429 ، يتم عبر الإنترنت على الإنترنت على الإنترنت على الإنترنت على الإنترنت لتزويدك بالخدمة.

الاتصال الآن